一：修理服务

  超出质保期或人为原因及不可抗力引起的货梯故障，我公司有偿修理恢复货梯运行服务。

二：常见故障及排除方法

  固定式液压升降台一般由机械结构、液压系统和电气系统三部分构成；油泵和电动机组成动力单元。动力单元的安装分内置式和外置式两种,移动式升降台的车上部分和固定式升降台基本相同。

三：操作的注意事项

  升降台必须放置在坚实平整的地面上，以防工作时倾翻。

  按铭牌规定的载荷工作，严禁超载使用。在应急情况下，多允许短暂超载10%。

  尽可能将重物均匀分布在台面中央。在特殊情况下，允许偏载：纵向偏载的载荷不得超过1/2的额定负荷，横向偏载不得超过1/3的额定载荷。偏载载荷必须远离台边约300毫米。

  管子等易于滚动的物料，必须挡紧或捆扎妥当。

  无载人保护的升降台严禁载人。载人用的升降台都设有栏杆和防裂阀。防裂阀可防止油管破裂导致工作台失控下降的事故。

  升降台工作时，防止手、足和衣服受到挤压。

  按下“上升”或“下降”按钮，使工作台升降。如果工作台不动，应立即停机进行检查。

  如果升降台不起升，并且听见溢流阀叫啸，应立即停机检查。否则，油泵会迅速过热，遭受严重破坏。溢流阀是用来保护机器和操作人员的安全的，不得任意调整。

  只有当工作台停止运动时，方可卸下重物。

安全须知

  除电气专业人员外，任何人不得随意拆装电器，以防触电或误接。

  升降台工作时，应防止手、足和衣服受到挤压。

  升降台升起后，如须停留一段时间，或需要进入工作台下面检修时，必须用撑杆将升降台支住，以防止工作台突然落下伤人。

  不得任意调整溢流阀。液压系统中的液压元件，都是在规定的压力下工作的。在压力过大而溢流阀仍然不开启的状况下，工作台可能会突然降落，使人、机、物都会受到损伤。

拆卸液压系统任何部位之前，必须首先卸压，以免压力油喷出，酿成工作台跌落伤人。

每月保养

  检查滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂板铰轴及轴承等有无磨损。

  注意：修理中间轴及轴承时，不可使用撑杆将升降台支住，只能用大型C形夹，将升降台两侧的每一副臂板夹紧，以防台面突然跌落。

  将上述各零部件注上润滑油。虽然本公司所使用的全部滑动轴承都是“自润滑”的，但是注入一些润滑油，可以延长轴承寿命。

  检查液压油的油位

  将升降台全程升起，按附录B支上撑杆。升降台在该位置时，油面应高出箱底20~25毫米，如果发现液压油油色变暗，油质发粘，或油中含有沙砾等异物，应予更换。

年中保养

  按半年或500小时的先后次序优先考虑。

  将升降台全程升起，支上成撑杆。

  检查所有的液压管道和接头。管道不得破损，接头不得松动，必须将所有接头拧紧。

  检查油缸的活塞杆及透明的塑料透气管有无油液。如果油液过多，油缸的密封件可能失效，或油箱中的油量过满。

  卸下并拆开下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。

  把液压油放尽弃掉。拧松接头，取出吸油过滤器，用煤油清洗后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。

  换上新油。不要继续使用旧油，否则系统中的运动部件就会加速磨损。